本实用新型公开了恒温器冷凝水导流结构,包括进水管和活性炭滤芯,所述进水管的一端开设有进水口,且进水管的内侧设置有隔热层,所述隔热层的内侧设置有内水管,且内水管的另一端连接有过滤筒,所述过滤筒的前端中部内侧设置有隔温玻璃。该恒温器冷凝水导流结构设置有内水管,内水管、隔热层和进水管呈同圆心分布,同心圆分布的内水管、隔热层和进水管,可以保证之间位置的准确性,隔热层可以对内水管起到很好的隔热与保温效果,避免出现内水管在导流冷凝水过程中,外部空气与内水管的表面发生冷凝反应使得内水管表面覆盖水珠,影响使用的
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214148543 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 5.0 (22)申请日 2020.11.18 (73)专利权人 深圳市元秦生物科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪山区石井街 道石井工业园5号1栋202 (72)发明人 袁兆鹏 (74)专利代理机构 深圳市海盛达知识产权代理 事务所(普通合伙) 44540 代理人 赵雪佳 (51)Int.Cl. F25D 31/00 (2006.01) F25D 21/14 (2006.01) C02F 1/28 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 恒温器冷凝水导流结构 (57)摘要 本实用新型公开了恒温器冷凝水导流结构, 包括进水管和活性炭滤芯,所述进水管的一端开 设有进水口,且进水管的内侧设置有隔热层,所 述隔热层的内侧设置有内水管,且内水管的另一 端连接有过滤筒,所述过滤筒的前端中部内侧设 置有隔温玻璃。该恒温器冷凝水导流结构设置有 内水管,内水管、隔热层和进水管呈同圆心分布, 同心圆分布的内水管、隔热层和进水管,可以保 证之间位置的准确性,隔热层可以对内水管起到 很好的隔热与保温效果,避免出现内水管在导流 冷凝水过程中,外部空气与内水管的表面发生冷 凝反应使得内水管表面覆盖水珠,影响使用的情 U 况,同时结构相一致的进水管与出水管,可以保 3 证整个冷凝水导流结构的实际使用效果。 4 5 8 4 1 4 1 2 N C CN 214148543 U 权利要求书 1/1页 1.恒温器冷凝水导流结构,包括进水管(1)和活性炭滤芯(12),其特征在于:所述进水 管(1)的一端开设有进水口(2),且进水管(1)的内侧设置有隔热层(3),所述隔热层(3)的内 侧设置有内水管(4),且内水管(4)的另一端连接有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的前端中部 内侧设置有隔温玻璃(6),且过滤筒(5)的上端设置有橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)的上端连 接有端盖(8),且端盖(8)的内侧穿设有紧固螺栓(9),所述过滤筒(5)的内壁设置有无油滑 槽(10),且无油滑槽(10)的内侧连接有无油滑块(11),所述活性炭滤芯(12)衔接于无油滑 块(11)的另一侧,所述过滤筒(5)的下端连接有出水管(13),且出水管(13)的另一端开设有 出水口(14)。 2.根据权利要求1所述的恒温器冷凝水导流结构,其特征在于:所述内水管(4)、隔热层 (3)和进水管(1)呈同圆心分布,且进水管(1)的结构与出水管(13)的结构相一致。 3.根据权利要求1所述的恒温器冷凝水导流结构,其特征在于:所述隔温玻璃(6)的外 侧贴合于过滤筒(5)的内侧,且隔温玻璃(6)与过滤筒(5)之间为固定连接。 4.根据权利要求1所述的恒温器冷凝水导流结构,其特征在于:所述橡胶圈(7)与过滤 筒(5)呈平行状分布,且橡胶圈(7)与过滤筒(5)之间为嵌入连接。 5.根据权利要求1所述的恒温器冷凝水导流结构,其特征在于:所述无油滑槽(10)等距 分布于过滤筒(5)的内侧,且无油滑槽(10)和无油滑块(11)均设置有三个。 6.根据权利要求1所述的恒温器冷凝水导流结构,其特征在于:所述无油滑块(11)与活 性炭滤芯(12)呈固定连接,且无油滑块(11)的外侧尺寸大小与无油滑槽(10)的内侧尺寸大 小相吻合,并且活性炭滤芯(12)通过无油滑块(11)和无油滑槽(10)与过滤筒(5)之间构成 滑动结构。 2 2 CN 214148543 U 说明书 1/3页 恒温器冷凝水导流结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及恒温器冷凝水导流技术领域,具体为恒温器冷凝水导流结构。 背景技术 [0002] 恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装 置,恒温自动进样器装有冷却/加热模块,采用帕尔贴元件有效的冷却空气。打开时,根据温 度来设定加热/冷却帕尔贴元件的正面。风扇从样品盘区域吸入空气,将它经过加热/冷却 模块的通道。风扇速度由环境条件决定(例如环境湿度,温度)。在加热/冷却模块中,空气达 到帕尔贴元件的温度,然后这些横温控器被吹到特殊样品盘下,在那里均匀分布,并流回样 品盘区域。空气再从那里进入恒温器中。这种循环模式确保对样品瓶进行高效冷却/加热。 在冷却期间,加热/冷却模块中会出现冷凝水。需要对这些冷凝水进行导流排出。 [0003] 市场上的恒温器冷凝水导流结构导流管不具有隔热保温效果,使得导流管在对冷 凝水输送过程中导流管表面容易覆盖水珠,影响使用,同时不具有过滤结构,排出的冷凝水 会污染环境的问题,为此,我们提出这样一种恒温器冷凝水导流结构。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供恒温器冷凝水导流结构,以解决上述背景技术中提出 的恒温器冷凝水导流结构导流管不具有隔热保温效果,使得导流管在对冷凝水输送过程中 导流管表面容易覆盖水珠,影响使用,同时不具有过滤结构,排出的冷凝水会污染环境的问 题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:恒温器冷凝水导流结构,包括进 水管和活性炭滤芯,所述进水管的一端开设有进水口,且进水管的内侧设置有隔热层,所述 隔热层的内侧设置有内水管,且内水管的另一端连接有过滤筒,所述过滤筒的前端中部内 侧设置有隔温玻璃,且过滤筒的上端设置有橡胶圈,所述橡胶圈的上端连接有端盖,且端盖 的内侧穿设有紧固螺栓,所述过滤筒的内壁设置有无油滑槽,且无油滑槽的内侧连接有无 油滑块,所述活性炭滤芯衔接于无油滑块的另一侧,所述过滤筒的下端连接有出水管,且出 水管的另一端开设有出水口。 [0006] 优选的,所述内水管、隔热层和进水管呈同圆心分布,且进水管的结构与出水管的 结构相一致。 [0007] 优选的,所述隔温玻璃的外侧贴合于过滤筒的内侧,且隔温玻璃与过滤筒之间为 固定连接。 [0008] 优选的,所述橡胶圈与过滤筒呈平行状分布,且橡胶圈与过滤筒之间为嵌入连接。 [0009] 优选的,所述无油滑槽等距分布于过滤筒的内侧,且无油滑槽和无油滑块均设置 有三个。 [0010] 优选的,所述无油滑块与活性炭滤芯呈固定连接,且无油滑块的外侧尺寸大小与 无油滑槽的内侧尺寸大小相吻合,并且活性炭滤芯通过无油滑块和无油滑槽与过滤筒之间 3 3 CN 214148543 U 说明书 2/3页 构成滑动结构。 [0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该恒温器冷凝水导流结构设置有内 水管,内水管、隔热层和进水管呈同圆心分布,同心圆分布的内水管、隔热层和进水管,可以 保证之间位置的准确性,隔热层可以对内水管起到很好的隔热与保温效果,避免出现内水 管在导流冷凝水过程中,外部空气与内水管的表面发生冷凝反应使得内水管表面覆盖水 珠,影响使用的情况,同时结构相一致的进水管与出水管,可以保证整个冷凝水导流结构的 实际使用效果; [0012] 隔温玻璃的外侧贴合于过滤筒的内侧,设置于过滤筒前端中部内侧的隔温玻璃, 可以在过滤筒工作过程中实时查看内部的过滤情况,以便于对活性炭滤芯进行清洗更换, 以保证过滤的效果,同时设置于过滤筒上端的橡胶圈,可以保证端盖通过紧固螺栓与过滤 筒之间连接的紧密性,避免出现漏水的情况; [0013] 无油滑槽等距分布于过滤筒的内侧,设置于活性炭滤芯外侧的无油滑块,配合设 置于过滤筒内壁的无油滑槽,使得活性炭滤芯可以在过滤筒内部进行滑动,便于对活性炭 滤芯进行拆卸清洗与更换,且滑动的结构可以保证活性炭滤芯每次安装位置的准确性,保 证过滤的效果。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型整体结构示意图; [0015] 图2为本实用新型过滤筒内部结构示意图; [0016] 图3为本实用新型进水管截面结构示意图。 [0017] 图中:1、进水管;2、进水口;3、隔热层;4、内水管;5、过滤筒;6、隔温玻璃;7、橡胶 圈;8、端盖;9、紧固螺栓;10、无油滑槽;11、无油滑块;12、活性炭滤芯;13、出水管;14、出水 口。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1‑3,本实用新型提供一种技术方案:恒温器冷凝水导流结构,包括进水 管1、进水口2、隔热层3、内水管4、过滤筒5、隔温玻璃6、橡胶圈7、端盖8、紧固螺栓9、无油滑 槽10、无油滑块11、活性炭滤芯12、出水管13和出水口14,进水管1的一端开设有进水口2,且 进水管1的内侧设置有隔热层3,隔热层3的内侧设置有内水管4,且内水管4的另一端连接有 过滤筒5,内水管4、隔热层3和进水管1呈同圆心分布,且进水管1的结构与出水管13的结构 相一致,同心圆分布的内水管4、隔热层3和进水管1,可以保证之间位置的准确性,隔热层3 可以对内水管4起到很好的隔热与保温效果,避免出现内水管4在导流冷凝水过程中,外部 空气与内水管4的表面发生冷凝反应使得内水管4表面覆盖水珠,影响使用的情况,同时结 构相一致的进水管1与出水管13,可以保证整个冷凝水导流结构的实际使用效果; [0020] 过滤筒5的前端中部内侧设置有隔温玻璃6,且过滤筒5的上端设置有橡胶圈7,橡 4 4 CN 214148543 U 说明书 3/3页 胶圈7的上端连接有端盖8,且端盖8的内侧穿设有紧固螺栓9,隔温玻璃6的外侧贴合于过滤 筒5的内侧,且隔温玻璃6与过滤筒5之间为固定连接,橡胶圈7与过滤筒5呈平行状分布,且 橡胶圈7与过滤筒5之间为嵌入连接,设置于过滤筒5前端中部内侧的隔温玻璃6,可以在过 滤筒5工作过程中实时查看内部的过滤情况,以便于对活性炭滤芯12进行清洗更换,以保证 过滤的效果,同时设置于过滤筒5上端的橡胶圈7,可以保证端盖8通过紧固螺栓9与过滤筒5 之间连接的紧密性,避免出现漏水的情况; [0021] 过滤筒5的内壁设置有无油滑槽10,且无油滑槽10的内侧连接有无油滑块11,活性 炭滤芯12衔接于无油滑块11的另一侧,过滤筒5的下端连接有出水管13,且出水管13的另一 端开设有出水口14,无油滑槽10等距分布于过滤筒5的内侧,且无油滑槽10和无油滑块11均 设置有三个,无油滑块11与活性炭滤芯12呈固定连接,且无油滑块11的外侧尺寸大小与无 油滑槽10的内侧尺寸大小相吻合,并且活性炭滤芯12通过无油滑块11和无油滑槽10与过滤 筒5之间构成滑动结构,设置于活性炭滤芯12外侧的无油滑块11,配合设置于过滤筒5内壁 的无油滑槽10,使得活性炭滤芯12可以在过滤筒5内部进行滑动,便于对活性炭滤芯12进行 拆卸清洗与更换,且滑动的结构可以保证活性炭滤芯12每次安装位置的准确性,保证过滤 的效果。 [0022] 工作原理:对于这类的恒温器冷凝水导流结构,首先将进水口2与恒温器冷凝水排 出口相连接,连接出水口14,当恒温器冷凝水进入内水管4时,内水管4外侧设置有的隔热层 3可以对内水管4起到很好的隔热与保温效果,避免出现内水管4在导流冷凝水过程中,外部 空气与内水管4的表面发生冷凝反应使得内水管4表面覆盖水珠,影响使用的情况,同时结 构相一致的进水管1与出水管13,可以保证整个冷凝水导流结构的实际使用效果,设置于过 滤筒5前端中部内侧的隔温玻璃6,可以在过滤筒5工作过程中实时查看内部的过滤情况,长 时间使用情况下可通过隔温玻璃6对活性炭滤芯12进行查看,以便于及时对活性炭滤芯12 进行清洗更换,保证过滤的效果,只需要通过紧固螺栓9打开端盖8抽出活性炭滤芯12即可, 就这样完成整个恒温器冷凝水导流结构的使用过程。 [0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 214148543 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 214148543 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 7 7
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