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　　本实用新型专利技术公开了一种超低振动顶端装卸型恒温器装置，包括制冷机（1）、线）安装于制冷机支架（49）上且制冷机支架（49）通过支架减振器（50）支撑于外框架（51）上，插入真空腔中的制冷机腔体与制冷机（1）之间采用制冷机减振波纹管（2）相连接且制冷机（1）的换热器与对应的制冷机腔体的换热器采用环形对插式结构；所述样品杆（29）的上端通过样品杆法兰（30）固定在气浮光学平台（59）上、且样品杆法兰（30）通过样品腔减振波纹管（34）与样品腔（17）相连接。本实用新型专利技术的多重复合减振技术能够满足样品50～100nm的超低振动要求。够满足样品50～100nm的超低振动要求。够满足样品50～100nm的超低振动要求。

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　　，尤其涉及能够测量低温磁场环境下样本的相关性质参数的低温恒温器，具体地说是一种采用多重复合减振的超低振动顶端装卸型恒温器装置。

　　的不断发展，低温恒温器不仅要满足制冷温度及制冷量的要求，还要在原有基础上提升振动性指标，以降低恒温器的振动对实验结果造成的干扰。[0003]目前，对振动指标要求较高的恒温器常采用脉管制冷机作为冷源。相比于GM制冷机，脉管制冷机具有振动低的特点，但其安装位置有限制，对场地及装置的适应性差并且热稳定性较低，由于暂未实现国产化，成本较高。采用GM制冷机为冷源的恒温器，目前的减振措施主要有：（1）部分位置采用波纹管连接；（2）样品腔与制冷机冷头采用软连接。但是，就减振效果来看，还无法满足普遍要求的50～100nm的超低振动要求。

　　[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种采用多重复合减振的超低振动顶端装卸型恒温器装置；该装置

　　1.一种超低振动顶端装卸型恒温器装置，包括制冷机（1）、线），其特征在于：所述的制冷机（1）安装于制冷机支架（49）上且制冷机支架（49）通过支架减振器（50）支撑于外框架（51）上，插入真空腔中的制冷机腔体与制冷机（1）之间采用制冷机减振波纹管（2）相连接且制冷机（1）的换热器与对应的制冷机腔体的换热器采用环形对插式结构以隔绝冷头处的振动传递；所述样品杆（29）的上端通过样品杆法兰（30）固定在气浮光学平台（59）上、且样品杆法兰（30）通过样品腔减振波纹管（34）与样品腔（17）相连接。2.根据权利要求1所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述的真空腔通过线）上的线所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述外框架（51）内侧的制冷机支架（49）上设有配重块一（47）和配重块二（48），配重块一（47）和配重块二（48）用于调平制冷机支架（49）且能够增大装置受迫振动的质量。4.根据权利要求1所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述制冷机腔体底部的制冷机腔体液氦出口（9）通过制冷机液氦管路（10）与低温阀（13）底部的低温阀液氦入口（11）相连通，低温阀（13）底端的低温阀液氦出口（13）通过低温阀液氦管路（16）与样品腔（17）下部的样品腔液氦入口（20）相连通，样品腔（17）上部的样品腔循环氦气接口（28）通过带有循环泵（54）的氦气循环管与制冷机（1）上的循环氦气进气口（55）相连通。5.根据权利要求4所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述的氦气循环管通过带有循环氦气充气阀（57）的循环氦气充气管与能够连通氦气储罐的充气接口（58）相连通；所述的循环氦气充气管通过带有静态氦气充气阀（56）的静态氦气充气管与样品腔内管（19）上设置的样品腔静态氦气接口（27）相连通；所述静态氦气充气管与循环氦气充气管的接口处位于循环氦气充气阀（57）与充气接口（58）之间、且循环氦气充气管与氦气循环管的接口位于循环泵（54）和循环氦气充气阀（57）之间。6.根据权利要求1、4、5任一所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述的样品杆法兰（30）与固定在气浮光学平台（59）上的样品杆固定板（33）相连接；所述的样品杆（29）插入样品腔（17）的样品杆杆体（31）上设有多个平行设置的热辐射屏（32）；所述的样品腔（17）分别通过样品腔一级热沉（25）热耦接在一级热辐射屏法兰（43）上、样品腔二级热沉（26）热耦接在二级热辐射屏法兰（45）上。7.根据权利要求1、4、5任一所述的超低振动顶端装卸型恒温器装置，其特征在于：所述的样品腔（17）包括样品腔外管（18）、样品腔内管（19）和样品腔底筒（...

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